新闻中心

热门文章

浅谈铝单板的色差及开裂、掉漆现象形成的原因

来源: 管理员 | 发布时间: 2021-03-02 | 1640 次浏览

　　铝单板安装后，将保护膜清洗干净，撕下，发现铝单板表面有不同的颜色，统称为色差。那么，铝单板的色差是怎么出现的呢？
　　1.铝单板加工主要分为两个阶段:铝板金属加工和油漆表面喷涂。在钣金加工阶段，主要关注铝单板和铝板造型的加工尺寸精度，而喷漆则需要保证相应的颜色是否符合客户的要求。钣金后喷涂前，有一个重要的工序，叫做铝单板预处理工序。有两种工艺:喷涂和浸泡。原理是一样的。用化学试剂清洗稀释后表面的油污，在铝板表面形成肉眼看不见的小孔，以提高油漆的附着力。目前，当处理后的药液浸泡时间过短，药液浓度不够时，表面油污清洗不彻底，附着力小，会出现油漆附着力差或掉漆的现象。
　　2.在铝单板表面涂装过程中，采用静电喷涂。因此，油漆的质量、浓度和搅拌过程必须非常小心，否则，很容易出现不良结果。不同批次的油漆之间可能会有细微的差异，即使同一批次油漆的面漆粘度和干湿度不同，也应尽可能避免。
　　3.油漆使用时间长，溶剂挥发，油漆沉淀，会使油漆不均匀，造成类似色差。
　　4.气候原因和季节变化导致面漆参数的变化。烘箱温度的稳定性对铝单板表面漆的稳定性至关重要，恒温是首要因素。干燥室内温度不均匀导致固化温度和时间的变化。
　　5.喷涂机械设备的原因，如面漆油阀的问题、输送链速度的变化等，都会影响油漆底漆面漆的均匀性和厚度。即使是同一个喷枪炮手也会有喷射厚度的变化。喷涂的厚度不同时，会有局部和局部的颜色差异。
　　铝单板的喷涂工艺是铝单板生产中最关键的工艺。稍有误差，就会出现色差和掉漆。制造商必须仔细对待它，严格遵守生产的最后一个过程，并防止浪费所有以前的努力，以防止有缺陷的产品进入市场。

上一篇：铝单板幕墙在使用中应该要注意那些问题

下一篇：浅谈氟碳铝单板对比传统涂料的优势

热门文章

相关信息